Our Story

TSMテクノロジー：金属と職人技が融合

2011年、香港は蒸し暑い夏を迎えていた。九龍のオフィスビルの小さな会議室に、数人の若いエンジニアたちが集まっていた。テーブルの上には、赤と青のマークで塗りつぶされた世界地図が広げられていた。彼らは、一見非現実的なアイデアについて議論していた。「中国製の特殊金属は、世界のハイエンド産業の第一選択肢となり得るだろうか？」午後に生まれたこの熱い夢こそが、TSMの出発点となった。

第1章：ドローイングからワークショップまでの距離（2011-2015）
香港の貿易会社から陝西省の近代的な工場へと、「金属を売る」から「金属を作る」という事業への転換を完了させるのに4年かかりました。TSMが香港で設立された当時、私たちには3台のコンピューターと、金属に関する知識でいっぱいの頭の中しかありませんでした。

2015年の冬、宝鶏生産拠点が稼働を開始した時、技術チームはマイナスXNUMX度の作業場で設備のデバッグ作業を行いました。噴き出す白い霧がチタンインゴットの熱気と混ざり合い、金属職人のロマンが溢れました。熱気は作業場を暖めただけでなく、「商売から製造へ」という私たちの決意を強めました。

第2章：世界舞台への切符（2016-2020）
2016年のシンガポール航空ショーでは、9平方メートルのブースは好奇心旺盛な来場者で溢れかえりました。丁寧に研磨されたサンプルを持参しましたが、予想通りの疑問が投げかけられました。「中国で航空グレードのチタンを作れるのか？」フランスのバイヤーの難問に対し、当社の技術責任者は弁明することなく、持参していた試験装置を取り出し、その場で実演しました。データの結果、基準を完全に満たしていることが示された時、相手の驚いた表情は最高の宣伝となりました。2018年、ついに初の航空宇宙認証を取得し、その年の売上高は60万個を超えました。

第3章：インテリジェント時代の職人技の革新（2021年現在）

今、宝鶏の工房に足を踏み入れると、こんな光景が目に飛び込んできます。90年代以降のエンジニアが最新のスマート探傷装置のデバッグに取り組んでいる一方で、隣の作業場では20年の実務経験を持つ熟練工が、自身の経験を活かしてニッケル合金の鍛造温度を判断しています。こうした伝統と革新のぶつかり合いにより、当社のニッケル合金の生産能力は2023年で倍増しました。XNUMX年に生産能力を拡大した際、私たちはあえて元の古い圧延機を維持しました。これは、初心を忘れないことを思い出させてくれるからです。私たちは、良質な金属は語る力があると信じています。TSMの製品を手に取ると、冷たい素材に触れるだけでなく、職人集団による金属芸術への飽くなき探求心も感じることができます。

世界中の 300 社を超える企業がなぜ当社を選ぶのでしょうか?

化学パイプラインを流れるものは単なる媒体ではなく、安全性への責任でもあることを私たちは理解しているからです。航空機のフレームに搭載されるのは単なる部品ではなく、生命に関わる信頼です。この理解こそが、0.01mm単位の精度にこだわり、すべての試験報告書において誠実さを貫くことを可能にするのです。

これはTSMテクノロジーの物語です。金属の物語であると同時に、人の物語でもあります。当社の製品をお使いいただくことで、お客様は精密に計算された合金製品を手にするだけでなく、プロ意識と情熱を持ったエンジニア集団が紡ぎ出す約束をも手にすることができます。完璧を追求するこの道において、私たちは今もなお新たな章を刻み続けています。

 

 マイルストーンタイムライン

重要なマイルストーンの裏にある物語

2015年、宝鶏工場の生産開始前夜、創業チームは大きな課題に直面しました。最初のチタンインゴットの表面に異常な波紋が現れたのです。技術チームは72時間にわたり懸命に作業を続け、冷却水のpH値が0.3しか変動しなかったことが原因であることを突き止めました。この教訓から、現在も運用されている「三段階水質監視システム」を確立することができました。

9100年にAS2018認証を申請した際、監査員から「サプライヤーの特殊工程確認」手順が不十分であると指摘されました。そのため、187社のサプライヤーの工程検証報告書を一夜にして整理しました。厚さ3センチにもなったこの書類は現在、社内展示ホールに保管されており、品質管理の重要性を改めて認識させてくれます。

2023年の生産能力拡大の際、国際ニッケル価格の変動がありましたが、私たちはその圧力に耐え、原材料基準を引き下げることなく、蛍光X線分析装置を導入し、受入原料の全数検査を実施しました。この粘り強さが評価され、大手日本企業との長期契約獲得につながりました。