ワッシャー
TSMファスナー クリティカルアプリケーション向けワッシャー
TSMテクノロジーでは、高性能の ワッシャー 厳しい環境下における締結部品の信頼性向上、荷重分散、そして緩み防止を目的として設計されています。当社のワッシャーは、チタン、ニッケル合金（モネル、インコネル、インコロイ、ハステロイ）、銅、アルミニウム合金などの高品質素材から製造されています。数十年にわたる冶金学の専門知識を活かし、当社の精密締結部品は、航空宇宙、エネルギー、化学処理、そして先進製造業といった要求の厳しい用途において、極めて重要な強度と耐腐食性を実現します。国際規格（ASTM/ASME、EN、DIN、JIS、GOST）に準拠するよう厳格に試験されたTSMワッシャーは、過酷な環境下でも信頼性の高い性能を発揮します。
製品規格と利用可能な材料の選択
| 材料カテゴリー | 利用可能なグレード | 規格 | 代表的なアプリケーションザ |
|---|---|---|---|
| チタン | 1年生、2年生、3年生、4年生、5,7年生、9年生、12年生 |
DIN912 |
航空宇宙用ファスナー、 船舶用ハードウェア、 医療用インプラント |
| ニッケル合金 |
インコネル601 |
化学処理、 石油・ガス機器、 原子炉 |
|
| ハステロイC22 ハステレイC276 |
|||
| アルミ | 6061-T6、7075-T6 | 航空機構造、 軽量工業用ファスナー |
|
| 銅合金 | C11000、C36000 | 電気部品、 配管システム、 マリンハードウェア |
- その他の標準または非標準のボルトもカスタマイズできます。
ワッシャーの種類
|
タイプ |
皿ばね |
スラストワッシャー |
平ワッシャー |
スプリングロックワッシャー |
歯付きロックワッシャー |
|
角座金 |
ベベルワッシャー |
ベベルワッシャー |
タブワッシャー |
タブワッシャー |
|
|
利用できます SIZE: |
M1-M64 |
||||
TSMファスナーの詳細については、 ファスナーのウェブサイト。
主要なプロセス
優れた結晶構造を実現する冷間鍛造（最大M36サイズ）
転造ねじ（切削ねじに対して）により疲労寿命が30％向上
不動態化とコーティング – 摩擦制御のためのキシラン®、耐薬品性のためのNi-PTFE
原材料処理
品質管理
材料認証: EN 10204 3.1準拠のミルテストレポート
寸法検査：ねじピッチ/直径検証用光学式コンパレータ
機械試験：引張、硬度（ロックウェルC）、シャルピー衝撃試験
NDT：表面欠陥の渦電流検査
業界固有の洗濯機ソリューション
航空宇宙・防衛
当社の精密リングロールワッシャー（公差±0.5mm）は、ジェットエンジンマウントおよびランディングギアシステム向けに設計されています。飛行に不可欠なASME Sec VIII準拠のRT/PT試験を実施し、過酷な動作条件下でも無欠陥性能を保証します。
石油業界
高圧洗浄機（±0.5mm）は、最大20,000 PSIまでバルブとフランジのシール性を維持します。ASTM E1742準拠のPT/RT試験に完全準拠し、海洋掘削および精錬アプリケーションにおける不具合を防止します。
発電
ダイフォージドタービンワッシャー（±0.8mm）は、原子力発電所および火力発電所において耐振動性に優れた締結を実現します。UT試験では0.8mm以上の欠陥を検出し、熱サイクル下における長期安定性を確保します。
海洋工学
耐腐食性ワッシャー（±1.5mm）は、船体組立や海底パイプラインの過酷な海水環境に耐えます。ASME Sec VIII準拠のPT試験により、恒久的な水中設置における健全性を検証します。
重い建設
構造用ワッシャー（±1.5mm）は、耐震ブレースや吊橋の補強に使用されます。包括的なUT/RT試験により、超高層ビルや重機の耐荷重性能を検証します。
TSM ワッシャーを選ぶ理由
Quaerimus socium cooperantem ad res nostras dilatandas。
大量生産の一貫性
金型鍛造は、バッチオーダー（1万個以上）において±0.8mmの公差を実現します。自動車／産業用ファスナー向けに最適化されており、手戻りを削減し、互換性を確保します。
精密製造と品質保証
TSMワッシャーは、±0.05mmの公差で精密CNC加工され、耐久性を高めるために陽極酸化処理やXylan®コーティングなどの表面処理が施されています。各ワッシャーは、厳しい寸法、硬度、塩水噴霧試験を受け、過酷な条件下でも信頼性を確保しています。
完全な認定
TSMワッシャーは、EN 10204 3.1/3.2の材料認証、ASTM F436の機械的適合性、DIN規格に準拠し、業界最高水準の基準を満たしています。当社の包括的なトレーサビリティシステムは、原材料から最終検査まで各ワッシャーを追跡し、重要な用途において文書化された品質を保証します。
特大・耐腐食性ワッシャー
自由鍛造は、海洋・石油プラットフォーム向けの大型ワッシャー（±1.5mm）を製造します。PT/RT試験と組み合わせることで、海水、化学薬品、極度のストレスに耐えることができます。
厳格なテストによるゼロ欠陥保証
UTは0.8mm以上の欠陥を検出します。RTはASTM E1742に準拠し、PTはASME Section VIIIに準拠しています。腐食性環境や高負荷環境における故障リスクを排除します。
重要な用途向けの精密成形ワッシャー
リングローリングは、圧力容器ワッシャーにおいて±0.5mmの公差を実現します。自由鍛造/ダイフォージングは特殊形状（±0.8～1.5mm）にも対応可能で、耐震システムや高圧システムに最適です。
生産と包装
FAQ
Q: リングローリングによる圧力容器ワッシャーではどの程度の許容誤差が達成できますか?
A: リングロールファスナーワッシャーは±0.5mmの公差を実現し、高圧システムに最適です。RT/PT試験によりASME/ASTM規格への準拠が保証されています。
Q: 厳しい公差でワッシャーを大量生産できますか?
A: はい。金型鍛造では、UT欠陥検出により、大量生産されるファスナーワッシャー（自動車用/産業用など）の許容誤差を±0.8mmに抑えています。
Q: 海洋用途で特大/カスタムのワッシャーは可能ですか?
A: 自由鍛造により、耐腐食性に優れた大型ファスナーワッシャー（±1.5mm）を製造できます。PT/UT試験は、海水環境におけるASME Section VIIIの基準を満たしています。
Q: 重要なワッシャーの欠陥ゼロをどのように保証しますか?
A: UT は 0.8mm 以上の欠陥を検出します。RT は ASTM E1742 に準拠しています。PT は ASME Sec VIII (3 重テストの信頼性) に準拠しています。
Q: 圧力容器ワッシャーは ASME 規格を満たしていますか?
A: もちろんです。リングロールワッシャー（±0.5mm）は、ボイラー、リアクター、パイプライン用のASME Sec VIII規格に従ってRT/PT試験を受けます。
お問い合わせ
お問い合わせやカスタムオーダーについては ワッシャー今すぐお問い合わせください！
Email:お問い合わせザ
- 1
